ESHub
Het officiële certificeringsprogramma voor bouwvaardigheden (CSCS) schetst
Cursus-ID: 2501050108809ESH
Cursusdata: 05/01/25 Cursusduur: 1 studiedag/dagen Cursuslocatie: Londen, VK
Cursuscategorie: Unieke programma's
Cursus subcategorieën:
Onderwijs en professionele ontwikkeling Gezondheid, veiligheid en welzijn Leiderschap en management Duurzaamheid en milieupraktijken Veiligheid in de bouw Milieuduurzaamheid Gezondheid en welzijn Leiderschap en communicatie Kwaliteitsborging Risicomanagement Ontwikkeling van technische vaardigheden
Cursusinformatie
Invoering
Onze cursus is opgezet als een intensieve eendaagse cursus. U leert de benodigde materialen over gezondheid en veiligheid in de bouw om te slagen voor de cursus. Na afloop van de cursus doet u een online test, gebaseerd op wat u gedurende de dag hebt geleerd.
Doelstellingen
Na het behalen van uw testresultaten ontvangt u een bevestiging van uw CSCS-kaart. Vervolgens ontvangt u een bevestiging van uw testresultaten en uw CSCS-kaart. Uw originele CSCS-kaart en uw certificaat ontvangt u binnen 10 werkdagen.
Voor wie is deze bijeenkomst bedoeld?
Iedereen die op bouwplaatsen wil werken Iedereen die wil solliciteren naar een baan in de bouw Iedereen die op een bouwplaats in het Verenigd Koninkrijk wil werken (verplicht)
Trainingsmethode
• Voorafgaande beoordeling • Live groepsinstructie • Gebruik van praktijkvoorbeelden, casestudies en oefeningen • Interactieve deelname en discussie • Powerpointpresentatie, LCD en flip-over • Groepsactiviteiten en tests • Nabeoordeling
Programmaondersteuning
Dit programma wordt ondersteund door: * Interactieve discussies * Rollenspellen * Casestudies en het benadrukken van de technieken die de deelnemers tot hun beschikking hebben.
Dagelijkse agenda
Ochtend Aganda: * 9:00-9:30 (pre-assessment, invullen van het register en aanwezigheid) * 9:30-11:30 (technische sessie) * 11:30-11:45 (koffiepauze) * 11:45-12:45 (technische sessie) * 12:45-13:00 (herhalingspauze) * 13:00-14:00 (CSCS-test) Middag Aganda: * 14:30-15:00 (pre-assessment, invullen van het register en aanwezigheid) * 15:00-18:30 (technische sessie) * 18:30-18:45 (koffiepauze) * 18:45-19:45 (technische sessie) * 19:45-20:00 (herhalingspauze) * 20:00-21:00 (CSCS-test) Testen)
Cursusoverzichten
Week 1
Day 1:
Fundamentals of Lean Six Sigma
Overview of Lean and Six Sigma: History, evolution, and complementary strengths.
Introduction to DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) framework.
The 8 Wastes (DOWNTIME) and their impact on organizational performance.
Case study: Identifying waste in a service-oriented process.
Day 2:
Tools and Techniques for Process Improvement
Process mapping: SIPOC diagrams and value stream analysis.
Data collection methods and basic statistical metrics (mean, median, standard deviation).
Root cause analysis: 5 Whys and Fishbone diagrams.
Workshop: Applying tools to a simulated manufacturing process.
Day 3:
DMAIC Phases – Define & Measure
Project selection: Aligning improvement initiatives with strategic goals.
Stakeholder analysis and Voice of the Customer (VoC) integration.
Measurement system analysis (MSA) and process capability indices (Cp, Cpk).
Group exercise: Developing a project charter for a real-world scenario.
Day 4:
DMAIC Phases – Analyze & Improve
Hypothesis testing and basic statistical inference (t-tests, chi-square).
Solution prioritization using cost-benefit analysis and FMEA.
Pilot testing and change management strategies.
Simulation: Implementing improvements in a healthcare case study.
Day 5:
Control Phase & Certification Preparation
Designing control plans: Standard work, visual management, and SPC charts.
Sustaining improvements through Lean Six Sigma governance.
Review of certification exam structure and practice questions.
Final assessment: Participants present a process improvement project proposal.
Fundamentals of Lean Six Sigma
Overview of Lean and Six Sigma: History, evolution, and complementary strengths.
Introduction to DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) framework.
The 8 Wastes (DOWNTIME) and their impact on organizational performance.
Case study: Identifying waste in a service-oriented process.
Day 2:
Tools and Techniques for Process Improvement
Process mapping: SIPOC diagrams and value stream analysis.
Data collection methods and basic statistical metrics (mean, median, standard deviation).
Root cause analysis: 5 Whys and Fishbone diagrams.
Workshop: Applying tools to a simulated manufacturing process.
Day 3:
DMAIC Phases – Define & Measure
Project selection: Aligning improvement initiatives with strategic goals.
Stakeholder analysis and Voice of the Customer (VoC) integration.
Measurement system analysis (MSA) and process capability indices (Cp, Cpk).
Group exercise: Developing a project charter for a real-world scenario.
Day 4:
DMAIC Phases – Analyze & Improve
Hypothesis testing and basic statistical inference (t-tests, chi-square).
Solution prioritization using cost-benefit analysis and FMEA.
Pilot testing and change management strategies.
Simulation: Implementing improvements in a healthcare case study.
Day 5:
Control Phase & Certification Preparation
Designing control plans: Standard work, visual management, and SPC charts.
Sustaining improvements through Lean Six Sigma governance.
Review of certification exam structure and practice questions.
Final assessment: Participants present a process improvement project proposal.
Week 02
Week 02
Week 03
Week 03
Week 04
Week 04
Week 05
Week 05
Week 06
Week 06
Week 07
Week 07
Week 08
Week 08
Week 09
Week 09
