ESHub
Het officiële certificeringsprogramma voor bouwvaardigheden (CSCS) schetst
Cursus-ID: 2501050108809ESH
Cursusdata: 05/01/25 Cursusduur: 1 studiedag/dagen Cursuslocatie: Londen, VK
Cursuscategorie: Unieke programma's
Cursus subcategorieën:
Onderwijs en professionele ontwikkeling Gezondheid, veiligheid en welzijn Leiderschap en management Duurzaamheid en milieupraktijken Veiligheid in de bouw Milieuduurzaamheid Gezondheid en welzijn Leiderschap en communicatie Kwaliteitsborging Risicomanagement Ontwikkeling van technische vaardigheden
Cursusinformatie
Invoering
Onze cursus is opgezet als een intensieve eendaagse cursus. U leert de benodigde materialen over gezondheid en veiligheid in de bouw om te slagen voor de cursus. Na afloop van de cursus doet u een online test, gebaseerd op wat u gedurende de dag hebt geleerd.
Doelstellingen
Na het behalen van uw testresultaten ontvangt u een bevestiging van uw CSCS-kaart. Vervolgens ontvangt u een bevestiging van uw testresultaten en uw CSCS-kaart. Uw originele CSCS-kaart en uw certificaat ontvangt u binnen 10 werkdagen.
Voor wie is deze bijeenkomst bedoeld?
Iedereen die op bouwplaatsen wil werken Iedereen die wil solliciteren naar een baan in de bouw Iedereen die op een bouwplaats in het Verenigd Koninkrijk wil werken (verplicht)
Trainingsmethode
• Voorafgaande beoordeling • Live groepsinstructie • Gebruik van praktijkvoorbeelden, casestudies en oefeningen • Interactieve deelname en discussie • Powerpointpresentatie, LCD en flip-over • Groepsactiviteiten en tests • Nabeoordeling
Programmaondersteuning
Dit programma wordt ondersteund door: * Interactieve discussies * Rollenspellen * Casestudies en het benadrukken van de technieken die de deelnemers tot hun beschikking hebben.
Dagelijkse agenda
Ochtend Aganda: * 9:00-9:30 (pre-assessment, invullen van het register en aanwezigheid) * 9:30-11:30 (technische sessie) * 11:30-11:45 (koffiepauze) * 11:45-12:45 (technische sessie) * 12:45-13:00 (herhalingspauze) * 13:00-14:00 (CSCS-test) Middag Aganda: * 14:30-15:00 (pre-assessment, invullen van het register en aanwezigheid) * 15:00-18:30 (technische sessie) * 18:30-18:45 (koffiepauze) * 18:45-19:45 (technische sessie) * 19:45-20:00 (herhalingspauze) * 20:00-21:00 (CSCS-test) Testen)
Cursusoverzichten
Week 1
Day 1:
Foundations of Equipment Maintenance and Reliability
Overview of maintenance management principles and their role in operational success.
Introduction to Total Productive Maintenance (TPM) and its eight pillars.
Understanding the lifecycle of equipment and its impact on maintenance planning.
Key performance indicators (KPIs) for measuring maintenance effectiveness.
Day 2:
Failure Analysis and Risk Management
Fundamentals of Failure Mode and Effects Analysis (FMEA).
Identifying and prioritizing critical failure modes in industrial equipment.
Risk assessment techniques for mitigating maintenance-related hazards.
Case study: Applying FMEA in a chemical processing plant.
Day 3:
Predictive and Preventive Maintenance Strategies
Principles of predictive maintenance and its advantages over reactive approaches.
Leveraging IoT and sensor technologies for condition monitoring.
Developing preventive maintenance schedules based on equipment usage patterns.
Practical exercise: Creating a predictive maintenance plan for a hypothetical facility.
Day 4:
Reliability-Centered Maintenance (RCM) Frameworks
Core concepts of RCM and its application in asset management.
Steps for conducting an RCM analysis and identifying critical systems.
Integrating RCM with existing maintenance workflows.
Group activity: Designing an RCM strategy for a manufacturing line.
Day 5:
Advanced Topics and Implementation Roadmap
Financial evaluation of maintenance programs and ROI analysis.
Strategies for fostering a culture of continuous improvement in maintenance teams.
Compliance requirements and regulatory standards for equipment maintenance.
Developing an actionable implementation plan for organizational adoption.
Foundations of Equipment Maintenance and Reliability
Overview of maintenance management principles and their role in operational success.
Introduction to Total Productive Maintenance (TPM) and its eight pillars.
Understanding the lifecycle of equipment and its impact on maintenance planning.
Key performance indicators (KPIs) for measuring maintenance effectiveness.
Day 2:
Failure Analysis and Risk Management
Fundamentals of Failure Mode and Effects Analysis (FMEA).
Identifying and prioritizing critical failure modes in industrial equipment.
Risk assessment techniques for mitigating maintenance-related hazards.
Case study: Applying FMEA in a chemical processing plant.
Day 3:
Predictive and Preventive Maintenance Strategies
Principles of predictive maintenance and its advantages over reactive approaches.
Leveraging IoT and sensor technologies for condition monitoring.
Developing preventive maintenance schedules based on equipment usage patterns.
Practical exercise: Creating a predictive maintenance plan for a hypothetical facility.
Day 4:
Reliability-Centered Maintenance (RCM) Frameworks
Core concepts of RCM and its application in asset management.
Steps for conducting an RCM analysis and identifying critical systems.
Integrating RCM with existing maintenance workflows.
Group activity: Designing an RCM strategy for a manufacturing line.
Day 5:
Advanced Topics and Implementation Roadmap
Financial evaluation of maintenance programs and ROI analysis.
Strategies for fostering a culture of continuous improvement in maintenance teams.
Compliance requirements and regulatory standards for equipment maintenance.
Developing an actionable implementation plan for organizational adoption.
Week 02
Week 02
Week 03
Week 03
Week 04
Week 04
Week 05
Week 05
Week 06
Week 06
Week 07
Week 07
Week 08
Week 08
Week 09
Week 09
